Sistemas de Produccion

Sistema de Produccion modular

• Hace posible contar con una gran variedad de productos relativamente altos y al mismo tiempo con una baja variedad de componentes

La idea básica consiste en desarrollar una serie de componentes básicos de los productos (módulos) los cuales pueden ensamblarse de tal forma que puedan producirse un gran número de productos distintos.



Características Generales de los SPM

• Permite tener una variedad relativamente grande de productos y relativamente pequeña de partes al mismo tiempo

Enfoque central de los SPM

• Desarrollar una serie de componentes básicos de producto, ó módulos, que puedan ensamblarse en una gran cantidad de productos diferentes.

• Para el cliente conviene que exista una gran variedad de productos y para operaciones existe sólo una cantidad limitada de componentes y procesos básicos.

• El diseño modular significa en la parte fundamental, modificar el pensamiento en torno al diseño del producto.

Definición de SPM

Esta producción se puede definir como el intento de fabricar estructuras permanentes de conjunto, a costa de hacer menos permanentes las subestructuras. En concreto el concepto de modularidad consiste en diseñar, desarrollar y producir aquellas partes que pueden ser consideradas en un número máximo de formas.

Ventajas

•  Flexibilidad
• Rápida respuesta a las necesidades del consumidor
• Mejora en los niveles de calidad
• Bajos niveles de inventario en proceso
• Trabajo en equipo
• Bajo ausentismo
• Incremento en el compromiso del operador

• Operadores polifuncionales

Desventajas

Necesidad de una rápida respuesta a problemas de balanceo.

Necesidad de equipo y tecnología suplementaria

Rechazo a operadores de bajo rendimiento

Costo del entrenamiento cruzado

Problemas de paro por mala calidad

Necesidad de una rápida respuesta por parte de mantenimiento

 

 

 

 

 

 

Características Adicionales

• Acceso a la eficientización y optimización de procesos por módulos.
• Reducción de costos por manejo de partes genéricas.
• Favorece los esquemas de capacitación y especialización por equipos de trabajo.
• Evaluación objetiva de costos de manufactura.
• Reducción en el tiempo de abastecimiento (OTD)

Sistemas de Produccion

Sistema de producción:

• Conjunto de actividades que un grupo humano organiza, dirige, y realiza de acuerdo a sus objetivos, cultura y recursos., utilizando practicas en respuesta al medio ambiente físico.

Tipos:

• Sistema de producción por proyecto
• Sistema de producción continuo
• Sistema de producción por lotes
• sistema de producción modular

Sistema de producción por proyectos

¿Qué es un proyecto?

Un proyecto consiste en un conjunto de actividades con
identidad propia; se refiere a obras de considerable magnitud.

       Se da como una red compleja de tareas vinculadas entre sí a través de múltiples interrelaciones de precedencia y su duración se prolonga en el tiempo.

Problematica:

 

  Problemas de planeación, secuencia y control de tareas necesarias para la conclusión del proyecto.

EJEMPLOS: 

 

• Producción de Obras de Arte.
• Producción de un Concierto.
• Construcción de un edificios o plantas inds.
• Desarrollo e implementación de sistemas (calidad, seguridad, ambiental, seguridad alimentaria, etc.)
• Producción de una película.

 







Métodos y técnicas de planeación de proyectos.

• Evaluación de proyectos de inversión.
• Métodos MRP (Materials Requirements Planning).
• Ordenes de trabajo.
• Métodos gráficos (Gantt y PERT)            

 

—Estimación de tiempos = tiempo optimista + tiempo pesimista + 4* tiempo probable / 6.

—Para disminuir la duración total del proyecto se requiere reducir la duración de las tareas críticas.

Definición de términos

vTiempo Pesimista. Tiempo para completar una actividad bajo las peores circunstancias.

vTiempo más Probable. Tiempo para terminar una actividad que es la mejor estimación consensual.

vTiempo Optimista. Tiempo para completar una actividad si todo sale bien.

Sistema de Producción Continuo

Características del flujo de producción en línea o continuo      

 v1.  Secuencia lineal de las operaciones

v2.  El producto se mueve de una etapa a otra de manera secuencial y de principio a fin.

  
Sistema de Producción Continua.

—Representa a los sistemas de producción cuando se obtiene siempre el mismo producto en

   la misma instalación.

Riesgos:

q1.  Obsolescencia del producto.

q2.  Insatisfacción laboral.

q3.  Cambio en la tecnología del proceso.

Tiene como objetivos:

Mejorar los flujos de materiales y trabajos.

Mantener los conocimientos y destrezas de los trabajadores.

Agilizar la realización de trabajos

Generar valor añadido

Requisitos de los SPC

—Demanda uniforme.

—Producto, servicio o trabajo estandarizado.

—Materiales apegados a especificaciones y a tiempo.

—Tareas apegadas a estándares de desempeño y calidad.

—Mantenimiento preventivo.

—Etapas de producción equilibradas.

Ventajas de los SPC

•Economías de tiempo.

•Depende de la calidad de diseños de tareas y productos para incrementar la reproducibilidad y precisión.

•Son muy evidentes las fallas de materiales o métodos.

•Las necesidades de materiales son planificadas con relativa precisión.

•No existen inventarios de productos intermedios.

•Reducción de tiempos de transportes de materiales y herramientas.

•Simplificación del control de operaciones.

Sistema de Producción por Lotes

Características del Flujo por lotes

—Cada lote del producto fluye de una operación o centro de trabajo a otro.

—El equipo y la mano de obra se organizan en centros de trabajo por tipos similares de habilidades o equipo.

—Un producto o trabajo fluirá sólo hacia los centros de trabajo que requiera y se omitirá a otros.

— Se usan equipos diseñados para fines generales y mano de obra altamente calificada.

Discontinuos por lotes e intermitente

üSon muy flexibles para cambiar el producto o el volumen de producción pero tienden a ser  ineficientes.

üLa flexibilidad conduce a problemas de control de inventarios.

üProgramación de actividades.

üFallas de calidad.

Justificación

• Los flujos de producción Intermitentes o por lotes se justifican, cuando el producto:

                         CARECE DE ESTANDARIZACIÓN.

                        EL VOLUMEN DE PRODUCCIÓN ES BAJO.

VENTAJAS

• Es económico
• Implica menos riesgo
• Se usa al principio del ciclo de vida de los productos